成功案例
成功案例联系我们
厚积薄发 300 PPM国产高端智能组装生产线要来啦
有数据显示,在全球电动化浪潮下,国内锂电设备行业2017-2020年年复合增长率将达30%,锂电设备需求的市场在400亿元左右。国产设备商迎来的是进口替代和自动化、智能化率提高两大机遇。
“锂电”如此多娇,引无数英雄竞折腰。在宁波久鼎新能源科技有限公司(以下简称“久鼎新能源”)董事长朱效铭看来,目前国内锂离子电池设备虽然众多,但高端供给不足;且企业大多处于仿制阶段,真正创新的企业不多;此外,设备自动化程度还不够高,目前韩国进口的也只能达到200 PPM(即200只/分)。同时,国产设备的智能化还有很大的提升空间。
学习国外先进的技术,并结合中国实际进行创新,迎头赶上甚至超过国外领先水平。这是朱效铭在探索“中国智造2025”的创新发展之路时,给自己团队定下的发展目标。他认为,日韩企业起步早,技术优势显著,但国产设备能后发制人:其一,性价比优势显著,相较于日韩锂电设备,同等国产设备售价仅为其1/3到1/2;其二,快速反应服务能力强,锂电设备多为高速加工机床,国产品牌可以对客户生产的全部过程中的问题快速做出一定的反应,从而大大缩减了售后服务的时间,提高生产效率;其三,进口设备多为国外濒临淘汰或者落后工艺技术的转移,核心技术仍然受制于人。
据了解,朱效铭曾供职于国内某知名碱性干电池生产企业,于2006年创立宁波博大梧桐电池科技有限公司(以下简称“博大梧桐”)。博大梧桐以碱性电池技术为核心,主营碱性电池生产装备业务。目前公司设计制造的400只/分和600只/分大功率型LR6、LR03碱锰电池生产线,许多关键设备和生产的基本工艺技术为中国首创,其生产能力和产品工艺技术已达到替代国外先进生产线的水平。
2017年3月初,国家工信部、发改委等四部委下发的《促进汽车动力电池产业高质量发展行动方案》明确说:鼓励动力电池生产企业与装备生产企业等强强联合,探索构建资本与风险共担的合作模式,加强关键环节制造设备的协同攻关,推进数字化制造成套装备产业化发展,提升装备精度的稳定性和可靠性以及智能化水平,有效满足动力电池生产制造、资源回收利用的需求。
面对协同发展的产业大趋势,久鼎新能源也在积极寻找资本、资源、客户、供应链等多维度的合作。“久鼎新能源主要特色是创新,人无我有,人有我变,做中国最好的锂电高端智能组装生产线是我们的目标。而有了产业链的协同发展,与下游动力电池生产企业一同打造产业生态圈,无疑会让久鼎新能源走得更稳健。”朱效铭说道。